Como derretir bronce

Como derretir bronce

Kit de fundición de estaño

El bronce nos parece ahora un metal corriente y cotidiano, pero cuando los humanos lo mezclaron por primera vez alrededor del año 3000 a.C., cambió la historia de la humanidad para siempre. El primer bronce se fabricó mezclando cobre con una pequeña cantidad de estaño, y esta aleación se convirtió en el primer metal ampliamente forjado en Europa, Asia y Oriente Próximo para herramientas, armas y arte[1].

Hoy en día, se prefiere el bronce al aluminio (cobre mezclado con aluminio en lugar de estaño) por su brillo dorado, su increíble fuerza y su resistencia a la corrosión. En este artículo le explicaremos cómo fabricar su propia aleación de bronce alumínico desde cero y fundirla en el molde que desee. Han cambiado muchas cosas desde la Edad de Bronce, pero la forma en que fabricamos el bronce sigue siendo tan sencilla como entonces: ¡manos a la obra!

Cómo fundir bronce con un soplete

¡RespuestaUpvoteEn primer lugar, esto es absolutamente impresionante, así que me quito el sombrero! Soy un completo novato y estoy a punto de intentar mi primera fundición en bronce de aluminio. Si ya lo has dicho en algún sitio y me lo he perdido, disculpa, pero: ¿Hay un orden fijo para añadir el material (es decir, primero todo el ali y luego todo el cobre)? ¿Qué has utilizado para pulir? No he podido ver el video al que te refieres al final del video 2. ¡Gracias de nuevo y sigue así!

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ResponderUpvoteHola, gracias por la pregunta. Hace tiempo que no fundo nada ya que he quemado mis hornos. Necesito construir uno nuevo. En cuanto al orden, probablemente no importe demasiado. He oído algunas opiniones contrarias al respecto. Fundirlos juntos haría que el aluminio se fundiera primero, lo que podría bajar el punto de fusión del cobre (no sé si realmente funciona así). Yo los calentaría juntos o primero el cobre y luego añadiría el aluminio. Lo importante es que estén bien mezclados. Conseguí algunas ruedas de pulir para mi amoladora angular de Harbor Freight. Creo que Menards también las vende. (en el medio oeste de USA). También he pedido un pequeño disco de lijar con grano de alta calidad que se acopla a un taladro eléctrico. Eso también parece funcionar. Luego le di un pulido con un disco de pulir con el compuesto apropiado. Espero que esto ayude.0johnnymercer74matt.e.jenkins

Materiales para moldes de fundición de plata

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Este artículo es un relato de la construcción de un pequeño horno de fundición de bronce. Lo pongo aquí sólo con fines educativos. Si intenta construir un horno como éste, no me hago responsable de omisiones, errores o equivocaciones que puedan provocar lesiones o la muerte. ¡Construir y operar un horno sin el conocimiento adecuado y una buena dosis de sentido común puede conducir a lesiones o la muerte! Lea los procedimientos de seguridad antes de utilizar este o cualquier horno. Los peligros inculde explosiones de propano, quemaduras graves, intoxicación por monóxido de carbono para nombrar unos pocos. Para empezar, eche un vistazo a mi página de seguridad y Procedimientos de encendido del horno.

Fundición de cobre

Se perforó un orificio del diámetro del quemador a través del lateral de la fundición y a través del aislamiento rigidizado hasta la cámara central. El orificio se situó unos centímetros por encima del nivel del suelo de

Esta foto muestra una mejor vista de cómo el quemador se instala de forma tangente a la cámara interior de la fundición creando un efecto de remolino que envuelve la llama alrededor del interior de la fundición y del crisol.

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Este es uno de los varios crisoles de fusión de arcilla y grafito que compré para utilizar en la fundición. Utilizo uno diferente para cada metal que fundo. No estoy seguro de si esto es realmente necesario, pero me quedo con ella

de todos modos. El crisol se asienta sobre un zócalo de ladrillo de horno que está en el suelo de la fundición. He tenido problemas con la adherencia del crisol al zócalo, especialmente si el fundente derretido se desliza por el lateral del crisol.

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